制作一双既美观、质量又好的工作鞋,如何裁断是比较重要的!下面护足鞋业有限公司为大家介绍裁断的制作流程。
裁断的工作流程大致分为裁皮、印刷、小刻磨、削皮、高周波、毛边、补强;每一段流程都缺一不可。
1、裁皮:一般工作鞋(安全鞋)鞋面选用牛皮,牛皮革面毛孔细小,呈圆形,分布均匀而紧密,皮面光亮平滑,用手触摸质地坚实而富有弹性。挑选裁皮时,应注意皮革有瑕疵的地方应置于斩刀的外框,当裁片斩下时用力拉伸,不可有出现不良问题点(如斑点、损伤、疤痕、血管等)。
2、印刷:正确放置位置板,不可移位或使用不标准的网板,并保持裁片的清洁度。
3、小刻磨:将不外露的裁片如(鞋头/后套/鞋身/饰片等)边沿作好细致打磨,其目的是为了让裁片重叠严实。
4、削皮:对各款工作鞋的削皮宽度不相同,在削皮过程中,必须按版师开版的标准去做,如有不符,很可能导致一双鞋子成型后不工整,影响美观或造成报废或影响到我们预期计划出货日。
5、高周波:高周波通常情况下都是相对于鞋面的外腰作业。选择正确号码(位置板、铜模等)进行操作(注:不得移位)。按标准温度(注:不得高于或低于)进行作业。
6、毛边:因为选用的皮革里反面都比较粗糙,如果不经过毛边,会影响鞋面的清洁度,从而导致鞋子成型后毛毛糙糙,严重影响外观。 补强:这一段相对来说比较重要,补强贴得不标准(移位、热压不到位、刷胶不到位等)待成型后,经高温,内里补强自然脱落,轻者导致工作鞋面部皱折、外观丑陋;重者造成报废,也是生产成本的浪费。即便卖出后,当穿着者在穿着一双外观丑陋且不舒适的鞋。经一致评论后,这样的生产部(制鞋工厂)的长期利益受到严重影响. 以上资料出自东莞护足鞋业有限公司http://www.aqshoes.com,专业生产各式工作鞋、安全鞋、劳保鞋.转载需注明出处。 |