如果所有的脚都是同样的尺码和形状，制鞋师的工作就简单得多了。任何款式的鞋子，只需要一个尺码，一种楦型，而且，因为目标脚型很熟悉，就有可能性把鞋子设计得非常合脚。护足安全鞋、劳保鞋、工作鞋介绍下面的鞋楦级放。

在现实中，众所周知，制鞋师不得不面对现实，人们的脚尺寸个不相同。为了符合大多数人，需要一系列不同的尺码，因此，也需要各种鞋楦。

确立不同尺码的过程就叫做“鞋楦级放”。鞋楦的级放可能以不同方式进行，“算术级放”和“几何级放”是为人熟知的级放系统，其目的总是一样的，就是确保鞋楦的码数范围内，心最少的尺码级数，去适合可能多的目标客户。

级放系统，实际上就是一对尺子。第一把尺子确定用什么方法确立尺码差异，第二把尺子用来确定这些差异的大小。算术级放与几何级放都有相同的起点：模型鞋楦，通常是将要制作的楦头范围的中间码[SATRA月刊2009年2月刊的裁片裁切也讲到]。两种级放系统都是在模型鞋楦的基础上按比例增加到大一码，以及按比例缩小到一码。那么，算术级放与几何级放有什么不同呢？

首先我们要考虑鞋楦的楦长。根据算术级放系统，码数与码数度之间的楦长差异是恒定的。每个从模型码递减的尺码也减去同样的固定尺寸。根据几何级放系统，楦长的增加是不恒定的，但根据鞋楦的百分比进行增加，对每个从模型码开始递增的尺码，其楦长根据固定的比例增长，对每个从模型码递减的尺码，楦长按固定的同一个比例递减。

脚踝围长的级放方法也是一样。算术级放的不同尺码之间的差异是恒定的，几何级放系统的不同尺码则根据百分比变化。这些系统在实际运用中如何使用？

通常英国和美国都是使用算术级放系统。每个增大的码数，楦长增加1/3英寸[8.47毫米]，脚踝围长增加1/4[6.35毫米]。这意味着两个尺码之间楦头的楦体形状只有细微的差异。实际上，楦头脚踝围长的增长幅度比楦长的增长幅度要小，因此尺码越大的楦头，比尺码小的楦头，要瘦小一些。

几何级放系统，如果，像联合鞋机制造公司多年前引入这个系统所介绍的那样，楦长和脚踝围长都以同样的比例增长，两个尺码之间的楦体形状保持不变。[如果楦长和脚踝围长使用的比值不同，就不会这样]。这就意味着码数范围内接近最大码的几个尺码的实际差异要比较小尺码之间的实际差异小。然而，把增长比例设定为3%，两种级放系统之间的尺寸差异被最小化。

巴黎磅因制作系统[也被称为欧陆系统]，像英国和美国系统一样，都是算术级放系统，但使用更小的楦长和脚踝围长间隔。它的楦长和脚踝围长之间隔分别是2/3英寸[6.67毫米]和1/2英寸[5毫米]，使用的间隔比例与英国系统和美国系统相同。

合脚性

因为人的脚型有胖脚和瘦脚，必须为这些脚型特别制定合适的楦头。这些楦头的尺寸也根据级放系统来生成。在英国尺码和美国尺码系统里，小码段[即169毫米以下的孩童的脚]的每个鞋码的脚踝围长增加3/16英寸[4.76毫米]，大码段的则增加1/4英寸[6.35毫米]。鞋码降低时脚踝围长也是减少同样的数据。用几何级放系统，每个码数的巴黎磅因制系统，每个鞋码的脚踝围长变化为5毫米。

哪个级放系统比较好？

尺码大的脚和尺码小的脚有不同的楦体形状。一般地，相对于其楦长，尺码大的脚比尺码小的脚要瘦些。算术级放系统与几何级放系统不同，生成的大码楦头，相对其楦长来讲，比小码楦头要瘦窄些，这可以看作是算术级放的优点。然而，几年前SATRA用各种不同的方法对楦头进行分级的调查发现，从是否能够生成符合尽可能多的目标穿着者的鞋码的角度看，算术级放系统和几何级放系统都给出可接受的结果。这冰表明用算术级放系统生成的楦头形状根据每个鞋码而变化[与脚的形状变化相似]并不是一个至关重要的因素。最重要的因素是确保模型楦头是正确地，而不是选择模型码递增或递减的方法。

几何系统开发的当时，人们预测制鞋业将来是运用自动化存储。那个时候，人们认为算术级放系统是引入自动化系统的障碍。几何级放系统能够使鞋楦的持有位置被标准化，无论鞋楦的尺码多大。除此以外，还有其他的优点，如协助鞋楦在轨道上的入位和移动。

到目前为止，关于自动化对制鞋业的影响的预测还没有得到完全实现。很大程度上是因为远东地区的低劳工成本的影响，这也帮助解释了几何计算系统为何没有得到广泛运用。如果有新的动力促进鞋产业自动化，会对几何计算系统的推广有好处吗？可能没有，因为制鞋技术已经被自动化的最初阶段进步了许多，而且几乎确定地，能够成功地使用算术级放系统。

由此可以得出结论：没有将算术级放系统改变为几何计算系统的促进力，也没有可预见的这样做的好处，因此算术级放系统仍将占据主导地位。

鞋楦标准化

鞋子上每个根据鞋楦制作的部件都必须符合该鞋楦的尺码。当鞋楦的码数变更，它的各种尺寸也随之变更，制作师就要根据每个鞋码制作尺寸适合的部件。然而，鞋楦的某些特征可能会有限的几个尺码内保持，这些尺码被归为一个码段，不会明显地影响鞋子的合脚性能。这个工艺被称之为“标准化”。

标准化通常局限于鞋楦在脚踝线往后的部位。这是最可能标准化的地方。例如，一个脚腰弧度能够适合三到四种鞋跟高度，因此，对于鞋跟高度为80毫米以下的，6种脚腰弧度就可够了。

制作其他尺码的鞋楦时，还可以进一步节约。可以把一定尺码范围的后踵分组，使得一种鞋跟可以用在几个尺码上[最多可达4.5个公尺码间隔]，这样就节约了大量的鞋跟模具生产费用。

鞋楦分组的原理可能还可以用在由鞋楦形状改变来调节尺码范围内的鞋头翘度和鞋跟高度的工艺，称为“半配位”。

鞋类的霉菌生长问题

霉菌孢子总是存在于环境中，尽管它们一般都很小，肉眼无法看到。这些孢子，很像植物种子，需要水份和温暖的环境才能发芽。如果它们拥有适宜的条件，霉菌孢子就会蓬勃生长。如果有了食物来源，它们就会繁殖茂盛。

鞋类结构中使用的材料，例如皮料，纺织品和聚合物料，为霉菌提供良好的食物来源，而理想的温度和温度条件在运输或储存过程中可能存在。从远东走船运到欧洲或北美，通常需要6-8个星期，包括把货物从工厂运到码头，大量的时间允许霉菌生长，如果条件适宜。

运输中的条件

鞋类通常是装在金属集装箱里，堆放在船舶露；甲板上进行运输。SATRA的一次调查，将一个温度湿度记录仪放在从泰国运到美国的装满鞋子的集装箱里，结果表明集装箱内的条件根据航程变化很大。例如，在头7天里，湿度的浮动，平均来说，从峰值[中午十分]到晚上的谷值为23左右。这段时间里的最高温度为55左右。集装箱内的温度变化比温度更要显著得多，平均来说，24小时内的变化幅度高达42%，而这段时间内录得的最高湿度为78%。

而放在鞋盒里的记录仪揭示出一个不同的景象：鞋盒内的小环境被证明远远比集装箱内的环境要稳定得多。航行开始的时候，鞋盒内的温度保持在3区域内变化，第五天缓慢升高到峰值35，随后各缓地回落。相对湿度几以完全相同的模式变化，在这7天内保持在3%的幅度内变化。

硅胶-价值不大

集装箱内的相对湿度总是朝着与温度相反的方向变化。当温度升高，相对湿度就下降；温度下降，相对湿度就升高。这种温湿度活动方式，是因为事实上冷空气不能保留像暖空气那么多的湿气。有趣的是，鞋盒内的小环境不仅稳定得多，而且不展示出另一种温湿度活动方式。与集装箱内的环境相反，鞋盒内的相对湿度朝着与温度相同的方向变化。从鞋盒中录得的数据表明，小环境中的水份在温度下降的时候被吸收，在温度上升的时候被释放。

鞋盒与鞋子本身[而不是硅胶干燥剂]几乎肯定的负责吸收这些水份。这个结论的依据，事实上，也许很令人吃惊，常用硅胶的吸水能力远远要比常用的皮料鞋面或常用的鞋盒小得多[SATRA的研究表明，在相对湿度为85%的条件下，常用的鞋盒吸收水份的能力是常用硅胶干燥剂的25倍]因此，我们可以合理地肯定，鞋盒内的任何硅胶都不能负责稳定鞋盒内小环境的相对湿度。实际上，很可能是鞋盒自身起到隔离环境的重要作用。

避免包装潮湿的鞋子

鞋盒环境的稳定性表明，鞋盒内部的环境有效地与集装箱内的环境隔绝。看来，在这些情况下，在鞋子装船的时候，如果小环境不利于霉菌生长，那它就不可能简单地因为集装箱内空气的温度和湿度变化而变得有利。然而，如果在装船的时候，鞋盒内的条件就是利于霉菌生长，它们几乎就肯定会在整个航行期间得到维持。考虑到这点，很明显，重要的是试图确保鞋子在包装的时候不能是潮湿的，它几乎肯定在整个航行期间保持潮湿状态，就会有更高的被霉菌损坏的风险。重要的是要记住，一包硅胶干燥剂或其他干燥剂不能够抵消包装潮湿鞋子的影响。

使用抗菌产品

如果硅胶干燥剂没有帮助，还可以用什么方法来将产生霉菌问题的风险降到最低呢？有控制地使用能够盘旋杀菌化学物的产品，例如，气-可能会有帮助，抗菌产品有各种不同的形式，如自黏式的放在鞋盒时的防霉片，以及包裹鞋子的防霉纸。然而，至关重要的是如果你打算使用抗菌剂，应该不仅要得到鞋子的生产国的许可。还要得到目前销售国的许可。应该抵挡住使用没有足够文件支持的产品的诱惑。声誉好的企业会愿意展示他们用来确保产品符合既定用途的方法，并提供证据证明产品能中使用的抗菌剂是被鞋子的目的市场以及生产国许可的。

世界各国的消费品安全法规对包装材料以及抗菌剂使用的疏忽采取零容忍。最近关于家具和鞋类产品含有富马酸二甲酯引起的健康威胁证明，做出错误决定的代价可能是巨大的。当决定是否使用一种抗菌产品来保护运输中的鞋子时，如果有任何对是否需要进行自我稽核测试的疑虑，现在可以明确地打消了。

修复受影响的鞋子

预防毫无疑问地要比时候纠正好。但是，当面对被霉菌影响的产品，又来不及更换的时候，就只能选择修复损毁的产品或不要存货。可以采取什么措施呢？那要取决于很多因素，但是，最重要的是，霉菌的位置和严重程度。

如果霉菌的生长严重，很可能霉菌生长的材料的机械性能已经受到损害，就不太可能进行修复。如果霉菌已经进入鞋子材料的结构，例如，PU涂层材料，通常不可能去除或掩盖霉菌留下的污迹，就算霉菌生长得并不严重。然而，如果只是材料表面长霉[录入皮料鞋面的腊涂层]，通常可以将鞋子修复得很好。去除支持霉菌生长的材料，也就去除了霉菌以及霉菌引致的味道。假如鞋子能够晾得足够干，就不会再次长霉。无论如何，本文强调的是，在鞋盒里放入防霉片或同类产品，是一种明智的预防措施。